球鉸支座常規(guī)的安裝步驟

① 墩臺預處理

（1）墩臺表面鑿毛，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面。（2）支座預留孔處理，預留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預埋長度和直徑，一般直徑和深度均大于60mm，并清除預留孔中的雜物。（3）確定支座設計位置中心線。

②支座就位

（1）底板上劃出中心線，并與墩臺支座設計中心線對齊。（2）調整支座水平。

③灌漿

（1）支模，進行澆筑灌漿。（2）待砂漿硬化后拆除模板。

④橋梁部分施工

（1）梁底預埋鋼板安裝：梁底預埋鋼板中心線與支座頂板中心線對齊，梁底預埋鋼板與支座頂板之間不能有間隙。

（2）地腳螺栓安裝：將地腳螺栓穿入頂板地腳螺栓孔并旋入底柱內，梁底預埋鋼板中心線與支座頂板中心線對齊，在保證梁底預埋鋼板與支座頂板之間沒間隙，把底柱與梁底預埋鋼板焊接在一起。

（3）支梁體模：梁體模安裝完成后進行混凝土的澆筑灌漿處理。

（4）待梁體混凝土達到設計強度后拆掉模板拆除支座臨時連接體。

在球鉸支座的安裝過程中，支座定位是關鍵，如控制不好容易出質量問題。支座的四個角高度調平，支座中線與墩臺設計軸線完全重合，不允許有偏差。

具體安裝過程為：首先將支座吊裝到墩臺上方，把預埋螺栓插入預留孔內，放置三角形鋼楔，把支座落墩臺上方然后用三角形鋼楔開始調整設計安裝高程及縱橫軸線。通常是先調整軸線，當支座中線跟設計軸線完全重合后開始使用水平儀及塔尺來調整高度。因為高度及軸線的調整都是完全靠移動三角形鋼楔完成，當在對已經(jīng)對好軸線的支座進行高度調整時，只要一移動三角形鋼楔，軸線就會發(fā)生偏移，當勉強調整好高度時，軸線偏差已經(jīng)很大了。反之，如果先定好高程后再調整軸線，也存在同樣地問題，只要一移動三角形鋼楔，高程就會發(fā)生偏差。所以在整個支座定位過程中，高程的調整和軸線的調整相互影響，想要既對齊軸線又定好高程，難度非常大，而整個安裝過程還需要起重機的配合，安裝難度可想而知。傳統(tǒng)的安裝方法多少有些碰運氣的成分，如果運氣好可能很快就安裝好，如果運氣不好，可能一天也安裝不了幾個，根據(jù)以往經(jīng)驗，一個安裝小組（一名測量工，兩名安裝工，一名起重工，配起重機一臺）一天只能安裝3～4個支座，且安裝精度不高。然而安裝合格后的支座還要進行灌漿，灌漿的過程中必須非常小心，如果工人在灌漿的工程中不慎碰動三角形鋼楔，支座的軸線及高程發(fā)生變化，必須重新定位安裝，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)并改正，有可能造成重大質量隱患（灌漿澆筑后待砂漿硬化后必須驗收合格才能進行下一步工作）。

　　綜上所述，支座的安裝重點就在支座的定位上，而支座定位的重點就是縱橫軸線及高度的控制，實際就是兩道工序。傳統(tǒng)的安裝方法其難度就在于將兩道工序合并，共同使用三角形鋼楔來完成，這樣一來，支座定位需同時控制兩個指標，難度加大。