球鉸支座常規(guī)的安裝步驟

① 墩臺(tái)預(yù)處理

（1）墩臺(tái)表面鑿毛，露出粗骨料，呈堅(jiān)固不規(guī)則表面。（2）支座預(yù)留孔處理，預(yù)留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預(yù)埋長度和直徑，一般直徑和深度均大于60mm，并清除預(yù)留孔中的雜物。（3）確定支座設(shè)計(jì)位置中心線。

②支座就位

（1）底板上劃出中心線，并與墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)中心線對(duì)齊。（2）調(diào)整支座水平。

③灌漿

（1）支模，進(jìn)行澆筑灌漿。（2）待砂漿硬化后拆除模板。

④橋梁部分施工

（1）梁底預(yù)埋鋼板安裝：梁底預(yù)埋鋼板中心線與支座頂板中心線對(duì)齊，梁底預(yù)埋鋼板與支座頂板之間不能有間隙。

（2）地腳螺栓安裝：將地腳螺栓穿入頂板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，梁底預(yù)埋鋼板中心線與支座頂板中心線對(duì)齊，在保證梁底預(yù)埋鋼板與支座頂板之間沒間隙，把底柱與梁底預(yù)埋鋼板焊接在一起。

（3）支梁體模：梁體模安裝完成后進(jìn)行混凝土的澆筑灌漿處理。

（4）待梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆掉模板拆除支座臨時(shí)連接體。

在球鉸支座的安裝過程中，支座定位是關(guān)鍵，如控制不好容易出質(zhì)量問題。支座的四個(gè)角高度調(diào)平，支座中線與墩臺(tái)設(shè)計(jì)軸線完全重合，不允許有偏差。

具體安裝過程為：首先將支座吊裝到墩臺(tái)上方，把預(yù)埋螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)，放置三角形鋼楔，把支座落墩臺(tái)上方然后用三角形鋼楔開始調(diào)整設(shè)計(jì)安裝高程及縱橫軸線。通常是先調(diào)整軸線，當(dāng)支座中線跟設(shè)計(jì)軸線完全重合后開始使用水平儀及塔尺來調(diào)整高度。因?yàn)楦叨燃拜S線的調(diào)整都是完全靠移動(dòng)三角形鋼楔完成，當(dāng)在對(duì)已經(jīng)對(duì)好軸線的支座進(jìn)行高度調(diào)整時(shí)，只要一移動(dòng)三角形鋼楔，軸線就會(huì)發(fā)生偏移，當(dāng)勉強(qiáng)調(diào)整好高度時(shí)，軸線偏差已經(jīng)很大了。反之，如果先定好高程后再調(diào)整軸線，也存在同樣地問題，只要一移動(dòng)三角形鋼楔，高程就會(huì)發(fā)生偏差。所以在整個(gè)支座定位過程中，高程的調(diào)整和軸線的調(diào)整相互影響，想要既對(duì)齊軸線又定好高程，難度非常大，而整個(gè)安裝過程還需要起重機(jī)的配合，安裝難度可想而知。傳統(tǒng)的安裝方法多少有些碰運(yùn)氣的成分，如果運(yùn)氣好可能很快就安裝好，如果運(yùn)氣不好，可能一天也安裝不了幾個(gè)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)安裝小組（一名測(cè)量工，兩名安裝工，一名起重工，配起重機(jī)一臺(tái)）一天只能安裝3～4個(gè)支座，且安裝精度不高。然而安裝合格后的支座還要進(jìn)行灌漿，灌漿的過程中必須非常小心，如果工人在灌漿的工程中不慎碰動(dòng)三角形鋼楔，支座的軸線及高程發(fā)生變化，必須重新定位安裝，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改正，有可能造成重大質(zhì)量隱患（灌漿澆筑后待砂漿硬化后必須驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一步工作）。

　　綜上所述，支座的安裝重點(diǎn)就在支座的定位上，而支座定位的重點(diǎn)就是縱橫軸線及高度的控制，實(shí)際就是兩道工序。傳統(tǒng)的安裝方法其難度就在于將兩道工序合并，共同使用三角形鋼楔來完成，這樣一來，支座定位需同時(shí)控制兩個(gè)指標(biāo)，難度加大。